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LYOPRINT(來可印）PT-RV NEW |
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11-17 g/kg |
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陰離子 |
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在各類纖維上涂料印花或拔染印花。在各類織物上高清晰度印花，包括印制前處理較差或預(yù)樹脂處理織物。還適合拔染印花。賦予清晰的輪廓和邊緣。備漿時間短。糊料無結(jié)塊，適用于自動配漿設(shè)備。
用途
適用于各類織物的涂料印花，包括前處理較差的織物或經(jīng)樹脂預(yù)整理的織物及拔染印花
特性 效益
高含固量的液體分散體 使用非常經(jīng)濟，所需庫存少
最佳流變性 賦予清晰的輪廓、邊緣等，色澤鮮艷，尤其在前處理的織物上，仍有優(yōu)異的均勻性
對電解質(zhì)穩(wěn)定 在儲備糊中加入涂料和其他助劑時，黏度下降最少，不需要后增稠，可用于拔染印花
增稠快速，易于控制 減少制糊時間，糊中無結(jié)塊
低黏度液體 易于操作，適用于自動配料系統(tǒng)，可在散裝容器中存放及輸送
性質(zhì)
化學(xué)組成 聚丙烯分散體
離子性 陰離子
1%糊的pH 大約6
20℃時的比重 大約1.1
物理形態(tài) 可傾倒的白色分散液
一般穩(wěn)定性 在硬水及中性至堿性pH下穩(wěn)定，酸性條件下可能會產(chǎn)生沉淀
儲存穩(wěn)定性 密閉容器中在20℃下穩(wěn)定1年以上，儲存溫度不可高于40℃，冷凍會造成永久損壞
環(huán)保/毒性 儲存、搬運和使用中應(yīng)遵守化學(xué)品操作的一般衛(wèi)生安全規(guī)則，不得吞服。如需進(jìn)一步的資料，請查詢現(xiàn)存的安全數(shù)據(jù)資料
相容性 與所有通用于涂料印花中的陰離子和非離子助劑相容
應(yīng)用
LYOPRINT PT-RV新穎的流變性能在下列范圍內(nèi)具有很好的優(yōu)越性
♦ 優(yōu)異的濕罩濕印花性能并具有很高的清晰度
♦ 在大多數(shù)情況下防止?jié)B化
♦ 在低黏度下有良好的清晰度和覆蓋性。在寬幅網(wǎng)印劑上，例如3.2米，色漿在篩網(wǎng)整個寬度內(nèi)難于均勻分布，就會導(dǎo)致邊一邊差。LYOPRINT PT-RV在印花時色漿的黏度可比傳統(tǒng)低，所以這些問題可在保證印花質(zhì)量的情況下加以克服
1. 儲備糊的制備
儲備糊的配制工藝可有許多變化，典型的沖淡糊和基本糊的配方如下：
沖淡糊（kg） 基本糊（kg）
氨水（25%） 5 5
LYOPRINT AP 2 2
LYOPRINT PBA（見注 4） 60 250
LYOPRINT PFL 0 - 5 0 - 20
LYOPRINT PSC 0 - 10 0 - 20
LYOPRINT PT-RV 0 - 12 2 - 16
X Y
加至1000Kg 加至1000Kg
氨水，LYOPRINT AP和粘合劑與其他 所需助劑一起加入水中，然后加入LYOPRINT PT-RV高剪切攪拌器攪拌儲備糊10-15分鐘使之達(dá)到最大黏度。
按適當(dāng)?shù)谋壤旌蟽煞N儲備糊，然后根據(jù)需要加入涂料，攪拌至均勻為止。
2. 拔染印花
大多數(shù)合成增稠劑不適合用于拔染色漿，直接原因就是在此工藝中許多把燃機的電解質(zhì)含量較高。而LYOPRINT PT-V，適用于此工藝，其印花漿制備如下：
LYOPRINT PBA 120-150 g/kg
LYOPRINT PFL 15 g/kg
LYOPRINT DA liq 80-120 g/kg
LYOPRINT PT-RV 20-40 g/kg
涂料 X g/kg
備注
1. LYOPRINT PT-RV作為增稠劑必須在弱堿性（ph8.0-9.0)條件下作用最有效，為獲得最佳效果我們推薦所有儲備糊用氨水（25%）調(diào)節(jié)，使其ph值保持在8以上。
2. LYOPRINT PBA 是推薦作為大多數(shù)印花應(yīng)用的粘合劑，但是，如果需要可將LYOPRINT PBA和丁二烯類產(chǎn)品如LYOPRINT PB55混合使用，進(jìn)一步的資料可查詢這些產(chǎn)品有關(guān)的客戶資料手冊。
3. 當(dāng)印制合成纖維或其混紡物時，處方中需加入10-20g/kgLYOPRINT PFL以確保足夠的印花牢度，如果要求游離甲醛非常低，應(yīng)使用10-20g/kg的LYOPRINT LFF
4. 儲備糊中可加入高質(zhì)量的涂料如LYOSPERSE Black C而不會產(chǎn)生任何問題，但是加入一些質(zhì)量較差的碳黑涂料會引起凝膠作用，大多數(shù)情況下可在加入涂料前先加入2.0-5.0g/kg LYOPRINT PDN來
